Какие бывают щековые дробилки?

В настоящее время представленные на рынке щековые дробилки в основном делятся на два типа: одна — старая машина, распространенная в Китае; Другой основан на иностранных продуктах для изучения и улучшения машины. Основные различия между двумя типами щековых дробилок отражаются в конструкции рамы, типе дробильной камеры, механизме регулировки разгрузочного окна, форме установки двигателя и наличии у него вспомогательной гидравлической регулировки. В этой статье в основном анализируется разница между переломом новой и старой челюсти по этим 5 аспектам.

1. Стойка
Сварная рама обычно используется в продуктах малого и среднего размера, например, в дробилках размером на входе 600×900 мм. Если в раме применяется обычная сварка пластин, ее конструкция проста и стоимость низкая, но при этом легко возникает большая сварочная деформация и остаточное напряжение. Новый тип щековой дробилки, как правило, использует метод конечных элементов и сочетает в себе большой дуговой переход закругленного угла и сварку в зоне низкого напряжения для снижения концентрированного напряжения.

Собранная рама обычно используется в крупногабаритных изделиях, таких как дробилки с размером загрузочного отверстия 750×1060 мм, которые обладают высокой прочностью и надежностью, удобной транспортировкой, установкой и обслуживанием. Передняя и задняя рама отлиты из марганцовистой стали, которая имеет высокую стоимость. Новая щековая дробилка обычно имеет модульную конструкцию, позволяющую уменьшить тип и количество деталей.

В старой раме щековой дробилки обычно используются болты для фиксации узла непосредственно на основании, что часто приводит к усталостным повреждениям основания из-за периодической работы движущейся щеки.

Новые щековые дробилки обычно имеют демпфирующее крепление, которое поглощает пиковую вибрацию оборудования, позволяя дробилке генерировать небольшое смещение в вертикальном и продольном направлениях, тем самым уменьшая воздействие на основание.

2, подвижная челюсть в сборе
Новый тип щековой дробилки обычно имеет V-образную конструкцию полости, которая может увеличить угол наклона коленчатой ​​пластины и увеличить ход нижней части камеры дробления, тем самым увеличивая производительность обработки материала и повышая эффективность дробления. . Кроме того, благодаря использованию программного обеспечения динамического моделирования для создания математической модели траектории движущейся щеки и оптимизации конструкции горизонтальный ход движущейся щеки увеличивается, а вертикальный ход уменьшается, что может не только повысить производительность, но и значительно уменьшить износ гильзы. В настоящее время подвижная губка обычно изготавливается из высокопрочных литых стальных деталей, подшипник подвижной губки изготовлен из специального выравнивающего роликоподшипника для вибрационных машин, эксцентриковый вал изготовлен из тяжелого кованого эксцентрикового вала, уплотнение подшипника выполнено из лабиринта. уплотнение (консистентная смазка), а седло подшипника изготовлено из литого седла подшипника.

3. Отрегулируйте организацию
В настоящее время механизм регулировки щековой дробилки в основном разделен на две конструкции: прокладочного типа и клинового типа.
В старой щековой дробилке обычно используется регулировка типа прокладки, а во время регулировки крепежные болты необходимо разбирать и устанавливать, поэтому обслуживание неудобно. Новый тип щековой дробилки обычно использует регулировку клинового типа, два клина относительного скользящего контроля размера разгрузочного отверстия, простую регулировку, безопасную и надежную, может быть бесступенчатая регулировка. Скольжение регулировочного клина разделено на регулировку гидравлического цилиндра и регулировку ходового винта, которые можно выбрать в соответствии с потребностями.

4. Силовой механизм
текущий силовой механизмЩековая дробилка разделена на две конструкции: независимую и интегрированную.
В старой щековой дробилке обычно используется анкерный болт для установки основания двигателя на фундамент независимого режима установки. Этот режим установки требует большого места для установки, а также необходимости установки на месте, регулировка установки не удобна, качество установки плохое. трудно обеспечить. Новая щековая дробилка обычно объединяет основание двигателя с рамой дробилки, уменьшая пространство для установки дробилки и длину V-образного ремня, и устанавливается на заводе, качество установки гарантировано, натяжение V-образного ремня удобно регулировать, а срок службы клиновидного ремня продлевается.

Примечание. Поскольку мгновенный пусковой ток двигателя слишком велик, это приведет к выходу из строя цепи, поэтому щековая дробилка использует понижающий пуск для ограничения пускового тока. В оборудовании малой мощности обычно используется режим понижающего пуска звездой-треугольником, а в оборудовании высокой мощности используется режим понижающего пуска автотрансформатора. Чтобы поддерживать постоянный выходной крутящий момент двигателя во время запуска, некоторые устройства также используют преобразование частоты для запуска.

5. Гидравлическая система
В щековых дробилках нового типа обычно используется гидравлическая система, помогающая регулировать размер разгрузочного отверстия дробилки, что удобно и быстро.
Гидравлическая система использует количественную систему шестеренного насоса с приводом от двигателя, выбирает шестеренный насос небольшого объема, низкую цену, небольшой объем системы, низкое энергопотребление. Гидравлический цилиндр управляется ручным реверсивным клапаном, а размер выпускного отверстия регулируется. Синхронный клапан может обеспечить синхронизацию двух регулирующих гидроцилиндров. Централизованная конструкция гидравлической станции, высокая независимость, пользователи могут легко выбирать в соответствии с потребностями. В гидравлической системе обычно резервируется порт рабочего масла для облегчения подачи энергии на другие гидравлические приводы.