Роль различных дробилок в дроблении

ГИРАТОРНАЯ ДРОБИЛКА

В гирационной дробилке используется кожух, который вращается внутри вогнутой чаши. Когда мантия соприкасается с чашей во время вращения, она создает сжимающую силу, которая разрушает породу. Вращающаяся дробилка в основном используется для измельчения абразивных пород и/или обладающих высокой прочностью на сжатие. Гирационные дробилки часто встраиваются в углубление в земле, чтобы облегчить процесс загрузки, поскольку большие самосвалы могут получить прямой доступ к бункеру.

ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

Щековые дробилки также являются компрессионными дробилками, которые пропускают камень в отверстие в верхней части дробилки, между двумя щеками. Одна челюсть неподвижна, а другая подвижна. По мере погружения в дробилку зазор между щеками сужается. Когда подвижная челюсть прижимается к камню в камере, камень дробится и уменьшается, перемещаясь вниз по камере к отверстию внизу.

Коэффициент измельчения щековой дробилки обычно составляет 6:1, хотя может достигать и 8:1. Щековые дробилки могут перерабатывать дробленую породу и гравий. Они могут работать с разнообразным камнем: от более мягких пород, таких как известняк, до более твердого гранита или базальта.

УДАРНАЯ ДРОБИЛКА С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ВАЛОМ

Как следует из названия, ударная дробилка с горизонтальным валом (HSI) имеет вал, который проходит горизонтально через камеру дробления, с ротором, который вращает молотки или ударные стержни. Он использует высокоскоростную ударную силу вращающихся ударных стержней, ударяющих и бросающих камень, чтобы разбить его. Здесь также используется вторичная сила удара камня по фартукам (вкладышам) в камере, а также удар камня по камню.

При ударном дроблении камень ломается по естественным линиям скола, в результате чего получается продукт более кубической формы, что желательно для многих сегодняшних спецификаций. Дробилки HSI могут быть первичными или вторичными дробилками. На начальном этапе HSI лучше подходят для более мягких пород, таких как известняк, и менее абразивного камня. На втором этапе HSI может обрабатывать более абразивный и твердый камень.

КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Конусные дробилки похожи на вращающиеся дробилки тем, что у них есть кожух, который вращается внутри чаши, но камера не такая крутая. Это компрессионные дробилки, которые обычно обеспечивают степень измельчения от 6:1 до 4:1. Конусные дробилки используются на вторичной, третичной и четвертичной стадиях.

При правильных настройках дроссельной подачи, скорости конуса и передаточного отношения конусные дробилки будут эффективно производить высококачественный материал кубической формы. На вторичных стадиях обычно указывается конус стандартной головки. Конус с короткой головкой обычно используется на третичной и четвертичной стадиях. Конусные дробилки могут дробить камень средней и очень высокой прочности на сжатие, а также абразивный камень.

УДАРНАЯ ДРОБИЛКА С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ВАЛОМ

Ударная дробилка с вертикальным валом (или VSI) имеет вращающийся вал, который проходит вертикально через камеру дробления. В стандартной конфигурации вал VSI оснащен износостойкими башмаками, которые захватывают и отбрасывают питающий камень на наковальни, расположенные снаружи дробильной камеры. Сила удара камня, попавшего в обувь и наковальни, расколола его по естественным линиям разлома.

VSI также можно настроить на использование ротора в качестве средства отбрасывания камня на другой камень, выстилающий внешнюю часть камеры, за счет центробежной силы. Известное как «автогенное» дробление, удар камня по камню приводит к разрушению материала. В конфигурации «башмак-наковальня» VSI подходят для камня средней и очень твердости, который не является очень абразивным. Аутогенные ВСИ подходят для камня любой твердости и степени истираемости.

ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА

Валковые дробилки представляют собой редукционные дробилки компрессионного типа, имеющие долгую историю успеха в широком спектре применений. Камера дробления образована массивными барабанами, вращающимися навстречу друг другу. Зазор между барабанами регулируется, а внешняя поверхность барабана состоит из отливок из тяжелой марганцовистой стали, известных как кожухи валков, которые доступны как с гладкой, так и с гофрированной поверхностью дробления.

Двойные валковые дробилки в некоторых случаях обеспечивают степень измельчения до 3:1 в зависимости от характеристик материала. Трехвалковые дробилки обеспечивают измельчение до 6:1. В качестве дробилки сжатия валковая дробилка хорошо подходит для чрезвычайно твердых и абразивных материалов. Доступны автоматические сварочные аппараты для поддержания поверхности корпуса валка и минимизации трудозатрат и затрат на износ.

Это прочные и надежные дробилки, но по объему они не такие производительные, как конусные дробилки. Однако валковые дробилки обеспечивают очень плотное распределение продукта и отлично подходят для щебня, особенно при отсутствии мелких частиц.

МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

Молотковые дробилки похожи на ударные дробилки с верхней камерой, где молоток воздействует на подаваемый материал. Разница в том, что ротор молотковой мельницы оснащен несколькими молотками «качающегося типа» или поворотными. Молотковые мельницы также имеют решетчатый круг в нижней камере дробилки. Решетки доступны в различных конфигурациях. Продукт должен проходить через решетку на выходе из машины, обеспечивая контролируемую калибровку продукта.

Молотковые дробилки измельчают или измельчают материалы с низкой истираемостью. Скорость ротора, тип молота и конфигурация решетки могут быть изменены для различных применений. Их можно использовать в различных целях, включая первичное и вторичное восстановление заполнителей, а также в многочисленных промышленных применениях.