Сначала подготовительные работы перед началом
1, проверьте, есть ли в подшипнике необходимое количество смазки, и смазка должна быть чистой.
2. Проверьте, полностью ли затянуты все крепления.
3. Проверьте, нет ли в машине небьющегося мусора.
4, проверьте, нет ли явления блокировки в соединениях каждой движущейся части, и нанесите соответствующую смазку.
5. Проверьте, есть ли зазор междувстречная дробящая пластинаи пластинчатый молоток соответствует требованиям. Серия PF1000 выше моделей, зазор регулировки первой ступени 120 ± 20 мм, зазор второй ступени 100 ± 20 мм, зазор третьей ступени 80 ± 20 мм.
6, обратите внимание на то, что сломанный зазор не может быть отрегулирован слишком маленьким, в противном случае это усугубит износ пластинчатого молотка и резко сократит срок службы пластинчатого молотка.
7. Пробный запуск, чтобы проверить, соответствует ли направление вращения двигателя направлению вращения, требуемому машине.
Во-вторых, запустите машину
1. После проверки и подтверждения того, что все части машины в порядке, ее можно запускать.
2. После того, как машина запустится и начнет нормально работать, она должна поработать без нагрузки 2 минуты. Если обнаружено ненормальное явление или ненормальный звук, его следует немедленно остановить для проверки, чтобы можно было выяснить и исключить причину, прежде чем его можно будет запустить снова.
В-третьих, кормите
1, машина должна использовать подающее устройство для равномерной и непрерывной подачи и равномерно распределять измельчаемый материал по всей длине рабочей части ротора, чтобы обеспечить производительность машины, а также избежать попадания материала. засорение и растачивание продлевают срок службы станка. Кривая соотношения размеров корма должна соответствовать требованиям, указанным в заводском руководстве.
2. Когда необходимо отрегулировать выпускной зазор, выпускной зазор можно отрегулировать с помощью устройства регулировки зазора, и при регулировке сначала следует ослабить контргайку.
3. Размер рабочего зазора можно увидеть, открыв смотровую дверцу с обеих сторон машины. Работы необходимо проводить после остановки.
Четыре, остановка машины
1. Перед каждым отключением работы по подаче следует прекращать. После того, как материал в дробильной камере машины полностью разрушен, можно отключить питание и остановить машину, чтобы при следующем запуске машина находилась в состоянии холостого хода.
2. Если машина остановлена из-за сбоя питания или по другим причинам, материал из дробильной камеры должен быть полностью удален, прежде чем ее можно будет снова запустить.
Пять, ремонт и обслуживание машин.
Чтобы обеспечить нормальную работу машины и продлить срок ее службы, машину следует регулярно обслуживать и обслуживать.
1. Проверьте
(1) Машина должна работать плавно. Когда уровень вибрации машины внезапно увеличивается, ее следует немедленно остановить, чтобы проверить причину и исключить ее.
(2) При нормальных обстоятельствах повышение температуры подшипника не должно превышать 35 ° C, максимальная температура не должна превышать 75 ° C, если более 75 ° C следует немедленно отключить для проверки, определить причину и исключить.
(3) Когда износ молотка с подвижной пластиной достигает предельной отметки, его следует немедленно использовать или заменить.
(4) Для сборки или замены пластинчатого молотка ротор должен быть сбалансирован, а крутящий момент несбалансированного двигателя не должен превышать 0,25 кг·м.
(5) Если гильза машины изношена, ее следует своевременно заменить, чтобы избежать износа корпуса.
(6) Перед каждым запуском проверяйте, чтобы все болты были затянуты.
2, открытие и закрытие поворотного корпуса
(1) Когда изнашиваемые детали, такие как облицовочная пластина рамы, контратакующая дробящая пластина и пластинчатый молот, заменяются или при возникновении неисправности необходимо снять машину, подъемное оборудование используется для открытия задней части кузова или нижней части. часть порта подачи машины для замены деталей или технического обслуживания.
(2) При открытии задней части корпуса сначала отвинтите все болты, поместите подкладку под вращающийся корпус, а затем с помощью подъемного оборудования медленно поднимите вращающийся корпус под определенным углом. Когда центр тяжести вращающегося тела переместится за точку опоры вращения, дайте вращающемуся телу медленно опуститься до тех пор, пока оно не будет плавно размещено на подушке, а затем отремонтируйте.
(3) При замене пластинчатого молотка или нижней облицовочной пластины порта подачи сначала используйте подъемное оборудование, чтобы подвесить нижнюю часть порта подачи, затем ослабьте все соединительные болты, медленно поместите нижнюю часть порта подачи на предварительно установленную колодку, затем зафиксируйте ротор и поочередно замените каждый пластинчатый молоток. После замены и ремонта соедините и затяните детали в обратной последовательности операций.
(4) При открытии или закрытии вращающегося корпуса должны работать вместе более двух человек, и никому не разрешается проходить под подъемным оборудованием.
3, техническое обслуживание и смазка
(1) Следует часто уделять внимание и своевременно смазывать трущуюся поверхность.
(2) Смазочное масло, используемое машиной, должно определяться в зависимости от использования машины, температуры и других условий. Обычно выбирают смазку на основе кальция, в более особых и плохих условиях окружающей среды в данном районе можно использовать 1# – 3# общая смазка на литиевой основе.
(3) Смазочное масло следует заливать в подшипник каждые 8 часов после работы, заменять смазку один раз в три месяца, использовать чистый бензин или керосин для тщательной очистки подшипника при замене масла, добавлять новую смазку следует в количестве около 120 % от объем посадочного места подшипника.
(4) Чтобы обеспечить непрерывную нормальную работу оборудования, необходимо проводить плановое техническое обслуживание и хранить определенное количество уязвимых запасных частей.
Время публикации: 06 декабря 2024 г.