Различные условия труда и транспортировка материалов требуют выбора правильного материала для изнашиваемых частей вашей дробилки.
1. Марганцевая сталь: используется для отливки щековых пластин, футеровок конусных дробилок, кожуха вращающейся дробилки и некоторых боковых пластин.
Износостойкость марганцовистой стали с аустенитной структурой обусловлена явлением наклепа. Ударная и сжимающая нагрузка приводят к упрочнению аустенитной структуры на поверхности. Начальная твердость марганцовистой стали составляет ок. 200 HV (20 HRC, твердость по Роквеллу). Сила удара составляет ок. 250 Дж/см². Таким образом, после наклепа первоначальная твердость может увеличиться до эксплуатационной твердости прибл. 500 В (50 HRC). Таким образом, более глубокие, еще не закаленные слои обеспечивают высокую прочность этой стали. Глубина и твердость наклепанных поверхностей зависят от применения и типа марганцовистой стали. Затвердевший слой проникает на глубину ок. 10 мм. Марганцевая сталь имеет долгую историю. Сегодня эта сталь используется в основном для изготовления щек дробилок, дробильных конусов и дробильных оболочек.
2. Мартенситная сталькоторый используется для отливки ударных дробилок.
Мартенсит — это полностью насыщенный углеродом тип железа, получаемый путем быстрого охлаждения. Лишь при последующей термообработке из мартенсита удаляется углерод, что повышает прочностные и износостойкие свойства. Твердость этой стали колеблется от 44 до 57 HRC, а ударная вязкость - от 100 до 300 Дж/см². Таким образом, по твердости и ударной вязкости мартенситные стали находятся между марганцевой и хромистой сталью. Они используются, если ударная нагрузка слишком мала для упрочнения марганцевой стали и/или требуется хорошая износостойкость наряду с хорошей стойкостью к ударным нагрузкам.
3.Хромированная сталькоторые используются для отливки ударных дробилок, питающих труб дробилок VSI, распределительных пластин…
С хромистой сталью углерод химически связан в форме карбида хрома. Износостойкость хромистой стали основана на этих твердых карбидах твердой матрицы, в результате чего движение затрудняется смещениями, что обеспечивает высокую степень прочности, но в то же время неподвластную времени прочность. Чтобы материал не стал хрупким, била необходимо подвергнуть термической обработке. При этом необходимо следить за тем, чтобы параметры температуры и времени отжига точно соблюдались. Хромированная сталь обычно имеет твердость от 60 до 64 HRC и очень низкую ударную вязкость — 10 Дж/см². Чтобы предотвратить поломку била из хромированной стали, в загружаемом материале не должно быть небьющихся элементов.
4.Легированная сталькоторый используется для отливки вогнутых сегментов вращающихся дробилок, щековых пластин, футеровок конусных дробилок и т. д.
Легированная сталь также широко используется при литье изнашиваемых деталей дробилок. С помощью этого материала измельченный материал можно обогатить методом магнитной сепарации. Однако изнашиваемые детали дробилки из легированной стали легко ломаются, поэтому этот материал нельзя использовать для отливки самых крупных деталей, он подходит только для отливки небольших деталей, весящих менее 500 кг.
5. Вставки TIC Изнашиваемые детали дробилки, вставки TIC из легированной стали предназначены для литых щековых пластин, футеровок конусных дробилок и ударных дробилок.
Мы используем стержни из карбида титана для вставки изнашиваемых деталей дробилки, чтобы обеспечить более длительный срок службы изнашиваемых деталей при дроблении твердого материала.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Время публикации: 01 декабря 2023 г.